Ensimmäinen CVT-voimansiirto valmistui Valtran korkean teknologian investointihankkeessa

28.11.2024 15:20

Ensimmäinen CVT-voimansiirto valmistui marraskuussa. Kuvassa Jussi Kinnunen, Risto Nykänen, Teemu Lahtinen, Jarmo Liimatainen, Sami Muittari, Teemu Paakkarinen, Petri Puurtinen ja Sami Soikkeli. Kuvasta puuttuu Richard Palmgren.

Valtran voimansiirtotehtaan laajennus etenee aikataulussa ja tuo mukanaan tuhansia neliöitä uutta tuotantotilaa. Suurinvestointi nykyaikaistaa tuotantoa ja tuo mukanaan parannuksia myös työoloihin.

Valtran Suolahden voimansiirtotehdasta laajennetaan ja modernisoidaan merkittävästi. Tehdas valmistaa tällä hetkellä N- ja T-sarjan traktoreissa käytettäviä vaihteistoja ja toimittaa voimansiirtoja Etelä-Amerikan markkinoille sekä voimansiirtokomponentteja muille AGCOn toimipaikoille. Tulevaisuudessa myös Q- ja S-sarjoissa käytettävät AGCO CVT -vaihteistot valmistetaan Suolahdessa. Uusi Q- ja S-sarjan vaihteistojen koeajo- ja testipenkki mahdollistaa suuritehoisten traktoreiden suuremman tuotannon ja vastaa kasvavaan asiakaskysyntään.

Globaali laajennusprojekti on Suolahden tehtaan mittakaavassa ainutlaatuinen. Aiempi CVT- valmistusvolyymi ei ole vastannut kasvavaan kysyntään Valtralla ja muilla AGCOn brändeillä.

– Olemme projektissa pysyneet sekä aikataulussa että budjetissa. Markkinan piristyessä meillä on kapasiteetti valmiina vastata CVT-vaihteistojen kasvavaan kysyntään. CVT-teknologia yleistyy nopeasti ja on meille globaalisti tärkeä kasvusuunta. Tämä investointi mahdollistaa voimansiirtojen nykykapasiteetin tuplaamisen ja tuo meille uutta osaamista tulevaisuuden markkinoille. Samalla se luo uusia työpaikkoja Suolahteen, projektipäällikkö Kullervo Mansikkala toteaa.

Investointi mahdollistaa voimansiirtojen nykykapasiteetin tuplaamisen ja tuo meille uutta osaamista tulevaisuuden markkinoille. Samalla se luo uusia työpaikkoja Suolahteen, projektipäällikkö Kullervo Mansikkala toteaa.

Sarjatuotanto käyntiin viikolla 6/2025

Korkeatasoinen teknologia on ollut hankkeessa keskiössä. Uuden modernin tuotantotilan suunnittelussa on käytetty hyväksi digitaalista kaksosta, jolla on voitu ennakkoon simuloida esimerkiksi tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta ja työntekijöiden ergonomiaa. Tämä mahdollistaa tuotannon aloittamisen suoraan huipputasolla.

Kokoonpanolinjan laiteasennukset ovat käytännössä valmiit, ja ensimmäiset esisarjan voimansiirrot valmistuivat marraskuussa. Sarjatuotanto on tarkoitus käynnistää helmikuussa.

Esisarjavalmistuksen tarkoituksena on validoida tuotannon valmius ja kouluttaa työntekijät uuteen tuotantolinjaan, Kullervo Mansikkala kertoo.

– Myös tuotteiden laatu ja puhtaus ovat suurennuslasin alla. Esimerkiksi täysin uusi korkean teknologian pesukone- ja maalausjärjestelmä nostaa valmistettavien voimansiirtojen puhtauden ja korroosionsuojauksen huomattavasti nykyistä paremmalle tasolle.

Teknologia parantaa laatua ja turvallisuutta

Viime aikoina voimansiirtotehtaalla on investoitu myös Flexible Manufacturing System (FMS) 5 ja 6 -koneistusjärjestelmiin, jotka on yhdistetty materiaalivarastoon ja yhdeksään huippuluokan koneistuskeskukseen. Nämä uudet järjestelmät takaavat tasaisen laadun ja mahdollistavat entistä suuremman valmistuskapasiteetin.

Tuotantojohtaja Tiina Herlevi korostaa turvallisen, luotettavan ja laadukkaan tuotannon merkitystä Suolahdessa.

– Investoimme teknologiaan, joka parantaa tuotteiden laatua ja tuotantotehoa asiakkaille sekä parantaa tiimimme turvallisuutta ja työskentelyolosuhteita. Lisääntyneen automaation ja tarkkuuskoneistuksen ansiosta työntekijämme voivat työskennellä puhtaammassa ja hiljaisemmassa ympäristössä.